目前在鋼鐵上廣泛使用的防護性鍍層主要是鍍鋅，鍍鋅層作為陽極性鍍層對基體起到電化學保護的作用。電鍍鋅在表面處理方面占有重要的地位，它占到電鍍總量的60%。隨著電鍍工藝的發展，出現了高速電鍍工藝，大大提高了生產效率。 
      高速電鍍是指采用比一般的靜態浸鍍方式大10倍以上的電流密度進行電鍍的過程，其最大的特點是高電流密度，即高的極限電流密度而且具有高的鍍液流速，可達到2m/s。而采用高的鍍液流速可以減小擴散層有效厚度， 從而提高陰極電流密度，而又不至于降低陰極電流效率，多用于板材與線材的電鍍。 
      高速電鍍鋅方法及特點 
      目前高速電鍍鋅鍍液基本都采用的是硫酸鹽鍍液。鍍液組成簡單，其主要組成是硫酸鋅，硫酸鈉，硫酸等，特點是性能穩定，電流效率高，沉積速度快，可以使用較高的電流密度，適合在線材、帶材上高速電鍍。但是采用硫酸鹽鍍液的缺點是結晶粗大，分散能力差。 
      高速電鍍鋅的種類 
      平行液流法 
      平行液流法是指陰陽極之間保持一定的距離， 
      電解液從陰陽極之間的狹逢中高速通過而進行電鍍的方法，電解液流動的方向平行于陰極元件。它所需要的是陰陽極間距很小而且均等，一般只適合于外表面及平板化的簡單形狀。 
      平行液流法中，鍍液高速流動，陽極不動，陰極系高速牽動的。 
      噴流法 
      噴流法是將電解液通過噴嘴連續噴流到陰極表面進行電鍍的方法。它的特點是在局部使用高的電流密度，用于選擇性電鍍(小面積局部電鍍)最為有效。
      帶鋼電鍍鋅（錫）電鍍液種類：

應用	EGL電鍍鋅		ETL電鍍錫
電解質類型 Electrolyte type	Zn	Zn-Ni	PSA	MSA
溫度/℃ temperature/℃	45~70	45~60	50~60	40~65
Ph值	<1	<1
硫酸（sulfuric acid g/l)	10~100	10~50	40~70	<10
甲基磺酸基酸（Methyl sulfonic acid g/l)				30~60
苯酚磺酸基酸（Phenol sulfonic acids /l）			15~60
Sn²+ 錫/(g/l)			27~29
Zn as ZnSO4 硫酸鋅/(g/l)	60~125	30~60
Na as Na2SO4 硫酸鈉	0~100
Ni as Ni2SO4 硫酸鎳（g/l)		40~60
Fe 鐵/(g/l)	<10	<10	<10	<10
氯化物/( chloride ug/g)	<50	<50
氟化物（ fluoride  ug/g)	<2	<2
有機添加物 (organic additive)
ENSA/(g/l)			2.5~3.5
EN/（g/l)			4.5~5.5
晶體精練劑 Crystal scouring agent /ml				40~60
抗氧化劑/（antioxidant  ml/l)				15~25
電流密度/( current density  A/m2)	5k~15k	5k~12k	2k~4k	2k~7k

水平高速電鍍鋅
  
垂直高速電鍍鋅